辉顺机械配件-来图定制炉篦条-长治炉篦条

篦条使用工况及失效原因分析

　　在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，且受热、冷却的过程反复循环，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，运转中相互撞击，覆膜砂工艺炉篦条，使篦条逐渐损坏。

　　1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，通风性变差，也可导致篦条失效。

　　2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，通风变差，篦条失效。

　　3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。

　　4）由于篦条韧性差，耐热铸钢炉篦条，受到撞击而断裂。

　　5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。

组合式炉篦条的结构组成

  组合式炉篦条的结构包括普通炉篦条，该普通炉篦条的上表面连接固定有耐热炉篦条，长治炉篦条，耐热炉篦条与普通炉篦条的接触面上均匀开有燕尾槽。普通炉篦条上则设置有与燕尾槽相匹配的燕尾条，上述安装固定后的燕尾条与燕尾槽之间留有缝隙。

  该组合式炉篦条和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便等特点，提高了炉篦条耐烧损、抗高温、耐磨性能，充分发挥了高耐热耐磨材料的优势，有效的提高了炉篦条的使用寿命。