






合金耐磨锤头,锤头是锤式破碎机的部件之一,球磨机耐磨锤头,锤头在破碎机高速运接打击材料。那么,合金耐磨锤头在使用时应注意哪些使用技术呢?
1、合金耐磨锤头的使用须分为正反两面。我们使用合金耐磨锤头时,需要截面的三分之一,反面后使用三分之二。这样,实际上是为了防止合金耐磨锤头断裂,磨损面和材料的打击角度尽可能垂直,摩擦磨损(重度磨损)是打击磨损(轻度)。
2、我们需要更多的筛,所以我们不能造成太多的磨损。破碎机前增加更多的筛子,筛子后增加一个回路,将大块返回破碎机。我们不能要求耐磨锤一次粉碎材料;排除石材表面、粘土、杂质等。从破碎机,不重复无用的工作;同时破碎腔内压力降低,磨损也减少。
3、水分、粘土、杂质过多、山皮杂草影响材料流动、光滑、变稠,进一步缓冲锤击力,堵塞筛孔,增加压力,排出---影响宏观上影响磨损相当---。湿磨损是干磨损的10倍,在球磨机磨损体中得到业界的---。
4、给予双破碎机时,须平衡均匀的进出材料通畅、通畅、通风,---破碎室内不积存材料。否则,锤头埋在堆积材料中,高锰钢耐磨锤头,增加磨损面和磨损系数的破碎室内的压力也逐渐增;大,排出材料只能用锤子的运动---,从而增加各方面的磨损。
5、合金耐磨锤头前冲、材料后走,成分水状将材料排出破碎室两侧,两端锤头磨损比中间锤磨损---,同时加;快了边缘保护板的磨损。因此,用锤子垫圈尽量安装边缘锤子。
6、筛孔有多大,形状的调整也很讲究,须结合材料矿石的晶体组织结构的无筛板比有筛板的材料泄漏快,长的筛孔泄漏比孔快,方孔筛板比园孔快。
7、合金耐磨锤头与筛板的间隙也要注意调整,长短锤搭配使用比较有利。
高锰钢板锤
采用改性高锰钢铸造而成,合理配比成分,板锤,耐磨性能也比普通高锰钢提高了2.5倍,不仅减少了停机时间,而且提高了设备运转率,增加破碎机产量,降低吨物料成本,很具有推广价值。
合金板锤
采用镶嵌耐磨合金技术生产。为了提高其耐磨性,传统板锤多在工作表面涂上一层硬质合金接石的钨钛合金,耐磨性并不高,而玉升铸造生产的合金板锤在高锰钢基体上镶铸密集极其强韧、硬度仅次于金刚石的钨钛合金,可以抵抗严酷磨料磨损。
公司生产的合金锤头锤柄使用高锰合金,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,耐磨锤头生产厂家,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点,满足破碎机锤头使用性能要求。
产品特点:
1、采用双金属一次浇注生产新工艺,耐冲击断性能---同类产品,完全代替同类标号产品;
2、---适用于破碎高硬度物料,合肥耐磨锤头,如石英 石、玄武岩等。其制造工艺复杂,采用复合铸造的方法制造出的复合锤头与高锰钢锤头相比耐磨性提高了3~ 4 倍;
3、该复合锤头广泛应用在在河北、山东、广西、甘肃、内蒙、山西、陕西等地区,取得了---的社会效益和经济效益。
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