






珠光体耐热钢——这类钢合金元素主要以铬、钼为主,并且总含量不超过5%。这类钢在500~600℃具有---的高温强度及工艺性能,并且他的售价比较低,所以现在广泛适用于制作600℃以下的耐热部件。例如:16mo、15crmo、12cr2mowvtib、25cr2mo1v、20cr3mowv等。
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耐热钢是指在高温下工作的钢材。耐热钢铸件的发展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。由于各类机器、装置使用的温度和所承受的应力不同,焚烧炉耐热铸件,以及所处环境各异,工业炉耐热铸件,因此所采用的钢材种类也各不相同。这里所谈的温度是个相对的概念。早在锅炉和加热炉中使用的材料是低碳钢,使用的温度一般在200℃左右,压力仅为0.8mpa。直到现在使用的锅炉用低碳钢,如20g,使用温度也不超过450℃,工作压力不超过6mpa。随着各类动力装置的使用温度不断提高,工作压力迅速增加,现代耐热钢的使用温度已---700℃,使用的环境也变得复杂与苛刻。现在,锅炉耐热铸件,耐热钢铸件的使用温度范围为200~1300℃,工作压力为几兆帕到几十兆帕,工作环境从单纯的氧化气氛,发展到---气氛、混合气氛以及熔盐和液金属等更复杂的环境。
镍是耐热钢中的重要合金元素之一。为了使钢在室温下获得纯奥氏体组织,其中镍含量不低于25%。但当钢中含有其他合金元素时,为获得纯奥氏体组织,镍含量可适当减少。例如,当钢中含碳量0.1%含碳量为18%时,为了获得钢的纯奥氏体组织,含镍量为8%即可,这就是典型的18-8型奥氏体耐热不锈钢。当钢中含有其他铁苏体形成元素时,为获得纯奥氏体组织,含镍量就要增加,如不增加镍含量,或降低镍含量,开封耐热铸件,就会出现双向组织,或出现不稳定的奥氏体组织,冷加工时可能产生相变(奥氏体组织转变为马氏体组织)
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