在冲击载荷作用的冷变形过程中，由于位错密度大量增加，位错的交割、位错的塞积及位错和溶质原子的交互作用使钢得到强化。这是加工硬化的重要原因。另一个重要原因则是高锰奥氏体的层错能低，形变时容易出现堆垛层错，从而为ε马氏体的形成和形变孪晶的产生创造了条件。常规成分的高锰钢的形变硬化层中常可以看到高密度位错、位错塞积和缠结。ε马氏体和形变孪晶的出现使钢难以变形，按需定制耐磨衬板，尤其是后者的作用。上述各种因素都使高锰钢的硬化层得到---程度的强化，高锰钢耐磨衬板，硬度大幅度提高。
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
高铬铸铁的组织和性能
1．铸态
组织：索氏体+共晶碳化物及条状块状棒状碳化物。
硬度：hrc48.6，九江耐磨衬板，49.3，46.0，49.4，51.7。平均硬度：hrc49。
2
．热处理态
经过“正火空冷+回火空冷”的热处理后，硬度平均为hrc60.5，高铬铸铁耐磨衬板，金相组织为马氏体+共晶碳化物+条状块状棒状碳化物。
公司生产稀土合金耐磨衬板，高锰钢耐磨衬板，高铬合金耐磨衬板，工艺消失模铸造
衬板造型制芯工艺
造型工艺采用有机酯水玻璃砂工艺；
配料：下箱砂与芯砂：原砂（40/70目）1+水玻璃0.05（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）+溃散剂0.025（占原砂重）。上箱砂：原砂1+水玻璃0.045（占原砂重）+有机酯0.12（占水玻璃重）不加溃散剂。
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