锅炉炉排耐腐蚀-辉顺机械配件-保定锅炉炉排

庆云辉顺机械配件有限公司浅谈垃圾焚烧炉比垃圾填埋有什么优势？

垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，其主要有着以下几种优点：

1、垃圾焚烧炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50%-80%，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%，且垃圾焚烧厂占地面积相对较小，相比填埋法等其他处理方法，可节约大量填埋场占地，经分选后的垃圾焚烧效果---。

2、垃圾经过高温焚烧处理后，垃圾中的大量病菌、---、虫卵等病原体被消灭，能有效防止次生污染。

3、垃圾焚烧---般要经过分类和回收等工序，经焚烧后还可回收铁磁性金属等资源，可实现垃圾资源化、减量化处理。

4、垃圾焚烧可实现能量回收利用，指将垃圾的内能转换成热能、电能，包括焚烧发电、供热和热电联产。

5、焚烧处理可全天候操作，不易受天气影响。

上述几种优点决定了垃圾焚烧已成为循环经济的重要组成部分。另外，在废弃资源和废旧材料回收利用加工过程中，不但解决了资源短缺问题，同时降低了垃圾排放，正可谓“一举两得”。

本公司生产垃圾焚烧炉配件，炉排、炉底板、隔热衬板等耐热耐腐蚀铸件。

固定炉排特点

（1）固定炉排燃料受双面引燃，因而属于无---着火。从煤到褐煤都可以燃用。而且燃烧用的空气无需预热。燃料适应性较好，锅炉炉排耐腐蚀，对水分较多，粘结性强、灰分熔点较低和着火较困难的燃料都适用。

（2）燃料在炉内实现层燃与悬浮状态的综合燃烧。大颗粒下落在固定炉排上作层燃烧，细粒煤末则被吹入炉膛空间中呈悬浮状态燃烧。由于这种悬浮燃烧占有较大的比例而给燃烧也带来一些明显的不利影响。飞灰是从锅炉烟道的灰斗或初级除尘装置中回收来的，保定锅炉炉排，再用气力通过管路输送到炉膛中再燃。运行经验证明，采用飞灰回收复燃后能提高锅炉效率2%～4%，所以飞灰回收装置已成为抛煤机炉子的一个组成部分。但该装置的结构和布置存在缺陷，经常发生堵塞等事故。

（3）抛煤对燃料有分选作用。一部分细末已在炉膛空间悬浮燃尽，落在火床上是较粗的颗粒，因此固定炉排通风可以强化，而且燃料层厚度沿炉排长度分布又比较均匀，所以炉排面的利用较好，这些都会使炉排的面积热负荷提高。

（4）由于固定炉排着火迅速，燃料在炉排上形成薄煤层燃烧，燃烧层厚度平均在20～50 mm左右。由于火床较薄，因此炉膛的热惰性小。这样，一方面使得炉子调节灵敏，另一方面也能尽快地使燃料燃尽。同时，通风阻力也比较小(100～350 pa)。正是由于煤层较薄，空气分布不易均匀，同时还由于采用风力播煤与飞灰复燃的二次风等，不得不使过量空气系数较高。

（5）煤层不易粘结。因新燃料在被抛出后的飞行过程中就已受热焦化，所以在落到固定炉排上相互接触时也不致粘结，同时还由于煤层薄，火床温度较低，煤层更不易结渣。因此可以燃用易结焦的和低灰分熔点的燃料。

（3）焚烧炉炉排结构简单 ， 制造容易 ，耐热钢锅炉炉排， 金属耗量低 ， 耗电量较少。

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