耐热炉条生产加工-辉顺机械配件-亳州耐热炉条

烧结机炉篦条材料的生产方法

 烧结机炉篦条的组合浇注单元主要解决了现有技术中高合金炉篦条生产工艺较复杂、生产成本较高、铸造缺陷难控制、性能不均匀等问题。

 烧结机炉篦条材料按照元素百分比，其化学成分包括：c：1%～1.5%、si：1.5～2.5%、al：1.2%～2.2%、mn：2.5～3%、cr：23-26%、mo：0.3～0.8%、ni：0.5-1.2%、ti：0.01～0.03%、re：0.03～0.1%、p≤0.06%、s≤0.06%、余量为fe及不可避免的杂质元素。

 应用消失模真空吸铸工艺降低生产成本，该烧结机炉篦条能够获得工艺稳定性好，---良，生产成本较低等特点。

炉篦条特点：

     烧结机篦条的工作条件十分---，耐热炉条铸造厂家，温度变化大，耐热炉条生产加工，烧结时篦条的温度一般为800℃—1000℃，而卸料后在空气中冷却温度快速降为100℃—300℃，在含有co、co2、so2和水蒸气的介质中工作，在使用过程中还要受到烧结矿的撞击和摩擦。烧结篦条的主要成分常用高温镍合金。

    在烧结系统生成过程中，烧结成品矿中筛选的不合格颗粒作为烧结机篦条上方铺底料，防止直接与混合料接触发生粘结、糊料，致使烧结料层透气性---下降，直接影响烧结矿产量、的提高和经济技术指标的---。

    炉蓖条还起到了出渣以及均匀分布气化剂以及火层的作用。而根据炉蓖条应用范围的不同，炉蓖条可以分为平面炉蓖条以及不规则炉蓖条等。不规则炉蓖条与平面炉蓖条相比，烧结机耐热炉条，具有很大的灵活性，可以进行一定范围内的移动，并且不规则的炉蓖条多用于煤气发生炉内，经过多层的累计，采用耐热的铸钢进行加工而成，因此具备---的冲击性以及耐磨性能。而通过使用炉蓖条可以使燃料进行充分的燃烧，在锅炉行业中应用非常的广泛。