






步进烧结机轨道调整方法
一、调整前的准备工作
在进行步进烧结机轨道调整之前,需要先对机器进行检查,---机器各部件无损坏或松动情况,同时使机器处于初始状态下,以便进行调整。
二、轨道平整度调整
1. 首先要检查轨道的平整度,如果有不平整的地方需要用平整工具进行调整。
2. 使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的平整度,调整至符合标准。
三、轨道高度调整
1. 将烧结模具放在烧结机上,手动调节压缩高度。
2. 调整好后,使用测高仪进行检测,调整至标准高度。
四、轨道水平度调整
1. 调整轨道的平整度、高度后,使用水平仪、光线仪等检查仪器,确定轨道的水平度,调整至符合标准。
2. 同样使用测高仪等工具进行检测。
五、其他注意事项
1. 调整过程要逐步进行,不要急于求成。
2. 调整过程中,要耐心、细心地进行,消失模工艺台车炉条,不要出现不---的误操作。
3. 调整完成后,要注意进行检查,---机器处于正常状态下。
通过以上步骤,可以实现步进烧结机轨道的合理调整和平衡运行,---了生产效率和的提高,同时提高了机器的使用寿命。
在线自清理式烧结机炉篦条的特点
一种在线自清理式烧结机炉篦条包括长条形蓖体,蓖体两端对称设置上翼和下翼,并构成矩形虎口。炉篦条由虎口安装在台车横梁上,特点是上翼下端设置曲面凸台,曲面凸台与台车横梁以点或线形接触,以减少炉篦条转动的阻力,矩形虎口的长、宽方向增加设定的位移尺寸,增大炉篦条在三维方向的位移量,在线自动清理炉篦条之间粘结物,或者铺底料。
与现有技术相比,在线自清理式烧结机炉篦条的优点是构思新颖、结构简单、投资少、使用;自动清理篦条之间的粘结物或铺底料,---烧结生产的正常通风量,减少人工清理和备件的损耗,提高生产效率,---生产正常进行。
篦条的用途
篦条是烧结机台车上的主要配件,篦条的作用是与台车栏板构成槽形空间,容纳、承载矿料。篦条与矿料接触的部分是上表面,篦条上部的两端受力,起到支撑作用。而篦条的底部有两方面作用,首先是在翻转卸料时固定篦条的作用,使之不能脱落;其次是在篦条顶部受压的情况下起到支撑的作用,鹰潭台车炉条,可以有效防止篦条弯曲。
烧结机炉篦条的性能如何
高铬篦条中参加适量的al和si,以进步其化性,此外还参加适量的b、zr和y,使其组织细化,有利于高铬篦条力学性能的提升,终提升高铬篦条的运用性能。此外,高铬材质台车炉条,篦条制作中还采用了过滤处理工艺,钢厂台车炉条,以清除铸造组织中的夹杂物数量,提高篦条的强度、耐性和化性。辉顺机械生产的高铬篦条在大型烧结机台车上运用,篦条耗费20~30g/t,运用寿命超过一年半。
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