






电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管,耐压力且方便焊接,双金属煤粉混合器,厚度6-10mm,材质q235或20#钢。
2、内衬材质kmtbcr33mocuv。
化学成分c :2.1-2.8 si : 0.8-1.2 mn: 0.5-0.8 p: 0.06 s:0.04 cr:30-33 mo:2.0-3.0 cu:1.5-2.5 v:0.5-10
m7c3+m23c7+马氏体。
依据标准<------电力行业标准耐磨管道技术条件>dl/t680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm,内衬偏壁1.2mm,角度±1mm,长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快,可采用背包设计;也可设计成偏壁,外弧加厚3-5mm,内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度hrc55左右
6、外观:管道内壁光滑平整,无凹凸、无油污、铁屑等杂物,外表做喷砂处理后,喷涂环氧防腐漆,两道底漆一道面漆。
双金属耐磨弯头的设计考虑了管道的运行特点和使用环境,能够有效地抵抗各种物质的冲刷和磨损。内层使用高耐磨、高耐腐蚀的金属材料,如高铬合金、不锈钢等,这些材料具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,能够有效地抵抗各种化学物质的腐蚀和磨损。外层使用普通金属材料,如碳钢、不锈钢等,这些材料具有---的韧性和强度,长春煤粉混合器,能够---弯头的抗压性和抗拉性。
双金属耐磨弯头的制造过程包括多个步骤,包括材料选择、材料加工、热处理、表面处理等。在制造过程中,严格控制各项工艺参数,煤粉混合器用途,---产品符合要求。同时,双金属耐磨弯头具有优异的性能和较长的使用寿命,被广泛应用于电力、矿山、冶金、化工等行业的输送管道中。
信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头技术要求
1 .该产品使用条件同磨煤机运行工况设计参数相符。管道内输送介质为空气、煤粉混合物。管道弯头正常运行温度80℃,特殊情况下为300℃,正常运行速度为22-28m/s。风压0.35mpa,耐磨弯头适用于高速(32m/s)气粉冲刷存在的介质环境。
2.耐磨弯头技术条件按------电力行业标准“耐磨管道技术条件
- ”执行。
3.弯头为90°,弯头两头应各留150mm长直段,煤粉管道管径ф530x10,产品弯管的弯曲半径为580mm。
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