双金属三通-四平双金属三通-辉顺机械配件

火力发电厂烟风煤粉管道设计流程有哪些

1.确定设计参数：包括煤粉输送量、输送距离、煤粉性质、工作压力和温度等。

2.进行管道直径计算：根据设计参数和流体力学原理，计算出合适的管道直径。

3.进行管道布置：结合工厂布局和设备位置，合理布置管道，电厂双金属三通，尽量减少管道长度和弯头数量。

4.进行管道支撑和固定设计：根据管道长度和重量，设计合适的支撑和固定装置，---管道的稳定性。

5.进行管道连接设计：根据管道材料和使用要求，双金属三通，选择适当的连接方式，并进行连接设计和计算。

6.进行防腐蚀设计：根据煤粉的腐蚀性和工作环境，选择合适的防腐蚀措施，如内衬防腐、外涂层保护等。

7.进行烟风管道和煤粉管道的细化设计：根据烟风和煤粉的特性，进行管道内部结构和材料的选择，---系统的安全运行。

8.进行施工图设计：根据设计要求和管道布置，制作详细的施工图纸，包括管道尺寸、连接方式、支撑和固定装置等。

9.进行材料选型和采购：根据设计要求和施工图纸，进行材料的选型和采购，---管道施工的和进度。

10.进行管道施工和安装：根据施工图纸和设计要求，进行管道的施工和安装，---管道的和安全。

离心铸造工艺规程

1、型筒的预热

：安装好型筒涂刷好锆英粉醇基涂料的前后端盖，预热型筒。预热温度一般在180-220℃范围之间，此时，涂料中的水分可以充分蒸发，减少气孔的产生，使涂料中粘胶剂充分发挥作用，可以防止涂料被冲刷，出现粘型筒、端盖现象。

2、喷涂、挂砂

： 喷涂压力，喷涂小车行走速度7m/s，喷涂料速度及喷涂量250g/20s，涂层厚度：小管径，大管径，型筒转速600-800转/s。

   挂砂是把定量的覆膜砂或石英砂放在u型槽中，把u型槽伸入铸型的轴线上，让预热到200℃左右的铸型转动，倾翻u型槽，将覆膜砂或石英砂均匀地铺在铸型的工作面上，利用铸型热量硬化覆膜砂。

3、浇注

：铸型转速的选择，过低的铸型转速，会出现钢液雨淋现象，也会使铸管内出现疏松、夹渣，内表面凹凸不平等缺陷；过高的铸型转速，铸管上易出现裂纹、偏析等缺陷，也会使机器出现大的震动，磨损加剧，功率消耗过大。2-4寸转速为850转/s，4-8寸转速为750转/s，双金属三通材质，8寸以上，转速为600-650转/s。

型筒转速修定原则：浇注不足时，降低转速；浇过时，四平双金属三通，提高转速。

    浇注重量 ：由离心铸管的内径、外径、长度、比重，确定浇注重量。

浇注温度、化学成分要合格后，在浇包中按浇注定量承接浇注一根铸管的钢液，把浇注槽伸入型筒内，快速把钢液倾入浇注槽，让浇注槽出口的钢液均匀地铺在铸型的内表面上，不得有断流现象。要求在2-5s内完成浇注，以提供足够的钢液流速。

4、拔管

：要严格控制拔管时间、温度，拔管太早，铸管温度高，会出现弯曲和断裂现象；拔管太晚，型筒温度升高，不利于喷涂工艺进行，且降低了生产效率，同时铸管在型筒中收缩受阻，易引起裂纹。拔管温度应在500-700℃之间。

5、安全生产：

经常检查型筒，有无裂纹、变形、损伤等。