






破碎机齿板的双金属复合铸造法
双金属复合铸造法是把齿板的齿冠和齿根部分做成2种材料进行复合,齿板的齿冠部位使用高硬度的耐磨材料,如把该部位浇注成高铬铸铁或在该部位镶嵌硬质合金或高铬铸铁。以提高其耐磨性能,定制高铬颚板,齿根部分一般可选择中、低碳钢或低合金钢铸造。因此复合铸造可以充分发挥各种材料性能特点,消失模工艺颚板,降低生产成本的同时提高齿板的使用寿命。
双金属复合铸造齿板是提高破碎机齿板材料耐磨性能和降低生产成本的有效途径之一。
耐磨衬板是一种用于保护设备表面免受磨损和冲击的材料,高锰钢耐磨衬板是一种常见的耐磨材料,具有高强度、高硬度和---的耐磨性能。我们介绍高锰钢耐磨衬板的特点、应用领域、生产工艺以及如何正确使用和维护高锰钢耐磨衬板。
高锰钢耐磨衬板广泛应用于以下领域:
1. 矿山:矿山机械中的破碎机、球磨机、振动筛等设备的耐磨衬板。
2. 电力:用于防止锅炉受热面磨损和防止结垢
。3. 化工:用于防止高速运转的设备磨损和腐蚀。
4. 交通:用于防止车辆的摩擦和腐蚀。
5. 建筑:用于防止建筑机械的磨损和腐蚀。
zgmn18cr2和mn13cr2这两个材料哪个更耐磨
我国目前通用的耐磨材料系列中的高锰钢系列:如高锰钢(zgmn13)、高锰合金(zgmn13cr2more)、锰合金(zgmn18cr2more)等;
高锰钢(如zgmn13)在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击。且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,颚板铸造厂家,耐磨性就越好。由于高锰钢自身硬度很低(hb170-230),在未硬化时耐磨性是极其有限的,若高锰钢件表面所承受冲击力不足,则表面不能充分硬化(充分硬化后表面硬度可达hb550以上,反之则在hb350以下)则耐磨性无从发挥,淮南颚板,而呈现出不耐磨状况。
由于zgmn18cr2含锰更高,表面硬化能够越充分,所以更耐磨。
当然zgmn18cr2系列(如zgmn18cr2more)价格也比zgmn13系列更贵。
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