火力发电厂烟风煤粉管道设计流程有哪些
1.确定设计参数：包括煤粉输送量、输送距离、煤粉性质、工作压力和温度等。
2.进行管道直径计算：根据设计参数和流体力学原理，计算出合适的管道直径。
3.进行管道布置：结合工厂布局和设备位置，铸钢落煤管，合理布置管道，尽量减少管道长度和弯头数量。
4.进行管道支撑和固定设计：根据管道长度和重量，设计合适的支撑和固定装置，---管道的稳定性。
5.进行管道连接设计：根据管道材料和使用要求，选择适当的连接方式，并进行连接设计和计算。
6.进行防腐蚀设计：根据煤粉的腐蚀性和工作环境，选择合适的防腐蚀措施，如内衬防腐、外涂层保护等。
7.进行烟风管道和煤粉管道的细化设计：根据烟风和煤粉的特性，进行管道内部结构和材料的选择，---系统的安全运行。
8.进行施工图设计：根据设计要求和管道布置，制作详细的施工图纸，包括管道尺寸、连接方式、支撑和固定装置等。
9.进行材料选型和采购：根据设计要求和施工图纸，进行材料的选型和采购，---管道施工的和进度。
10.进行管道施工和安装：根据施工图纸和设计要求，进行管道的施工和安装，---管道的和安全。
双金属耐磨弯头技术要求和参数
1.管件结构设计压力： 0.35mpa（g）
管件结构工作温度： 300℃
介质： 煤粉、空气两相流
煤粉浓度： 0.55kg/kg
气固两相流流速： 22～28m/s
气固两相流流速： 32m/s
所连接管道道尺寸： ф530x10mm
弯头的连接方式： 焊接
2 .型式：双金属
3.弯头材料：耐磨材质为信铬钢sa1750cr，耐磨层厚度：外侧为28mm，内侧为18mm，外缸体材质采用#10碳素钢，厚度为10mm，耐磨层硬度hrc不小于58。
4.信铬钢sa1750cr双金属耐磨弯头化学成分如下：
牌号化 学 成 份 ﹪
信铬钢sa1750crcmnsispcrnimocu
2.10～3.30≤2.00≤1.20≤0.06≤0.0628～30≤1.50≤1.50≤1.20
5.耐磨弯头耐磨层采用整体制作，火电厂落煤管，不接受搭接产品。
6.弯头寿命：10年以上（按每---行5500小时）。
电厂双金属耐磨弯头技术要求
1、弯头外层采用无缝钢管，耐压力且方便焊接，厚度6-10mm，大连落煤管，材质q235或20#钢。
2、内衬材质kmtbcr33mocuv。
化学成分c ：2.1-2.8 si ： 0.8-1.2 mn: 0.5-0.8 p: 0.06 s:0.04 cr:30-33 mo：2.0-3.0 cu:1.5-2.5 v:0.5-10
m7c3+m23c7+马氏体。
依据标准<------电力行业标准耐磨管道技术条件>dl/t680-2015
3、管道尺寸公差
管道内外径椭圆±1mm，不锈钢落煤管，内衬偏壁1.2mm，角度±1mm，长度±1mm。
4、耐磨层厚度要求
弯头背弧受冲击磨损快，可采用背包设计；也可设计成偏壁，外弧加厚3-5mm，内弧外弧圆滑过度。
5、合金弯头硬度hrc55左右
6、外观：管道内壁光滑平整，无凹凸、无油污、铁屑等杂物，外表做喷砂处理后，喷涂环氧防腐漆，两道底漆一道面漆。
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