






材质成分:
炉篦条材质主要有灰口铸铁,电厂煤粉炉炉条,高铬铸铁、普通铸钢和高铬镍耐热铸钢等。大型烧结机台车篦条经过实验研究后,已全部改用cr25~28?系列的高铬铸铁材料,其化学成分分数c=1.6-2.2%,si=1.0-1.4%,mn=0.7-1.0%,p<0.03%,s<0.03%,消失模工艺炉条,cr=25-28%,ni=0.8-1.2%。 经多次实验研究结果表明:含碳量在1.6%以上的炉篦条比较脆,容易断裂;含镍量在1.2-1.45%比较好。
炉篦条铸造成形后不需机械加工直接投入装配使用,所以对炉篦条的尺寸精度要求---。
根据多元合金化理论, 采用多种微量元素,不仅可以代替某种量大的合金元素, 而且强度升高比例较大,对此选择了ni、mo、v 等合金元素。其中ni固溶于奥氏体中, 不形成任何形式的碳化物, 是稳定奥氏体的主要元素。mo元素提高共析转变温度, 提高高温强度, 并细化初生奥氏体。v的主要作用是细化初生奥氏体。
加入稀土可净化钢液, 除气, 脱硫, ---夹杂物形状, 提高材料的强度和韧性,---铸造工艺性能。经过螺旋线试样长度对比,在1520~1550℃时加入稀土提高55.6% ,大同炉条,在1480~1550℃浇注时,可提高52.0% ,---钢液的流动性。稀土的加入还可改变晶界夹杂物的形状, 使其接近球形, ---延长---断裂时间,大幅度降低蠕变速度, 同时也能---cr2o3层与基体的粘附性,抑制cr2o3层的, 减少恒温氧化加入稀土镁合金做稀土添加剂,进一步起到脱硫除气的作用,净化钢液,提高钢水。
炉篦条的材质成分设计为%: c 2.0~3.5, cr 20~ 24,si 1.6~2.0, al 0.6~1.2, mn 0.4~0.8, ni 0.6~1.2。
高铬炉篦条:
cr与空气中的氧反应,在炉篦条表面生成一层致密的氧化膜,从而阻止了炉篦条的进一步氧化,但是cr在高温环境下容易发生蠕变,特对其成分进行优化设计,添加ni,mo, v,等合金元素,开发了新型耐热、高韧、高强炉箅条。与耐热球铁件相比,高铬合金炉篦条的使用寿命提高了3 倍,成本降低了20% 以上,烧结机炉条,使用寿命提高到2年以上。
庆云辉顺机械配件有限公司是一家的生产销售企业,主要产品有炉篦条、炉排、隔热垫、耐磨管、耐磨衬板等;主要生产工艺有消失模工艺、覆膜砂工艺、离心铸造工艺等,热烈欢迎广大客户前来定做。
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