耐热钢篦条-通辽篦条-辉顺机械配件

根据多元合金化理论， 采用多种微量元素，通辽篦条，不仅可以代替某种量大的合金元素， 而且强度升高比例较大，对此选择了ni、mo、v 等合金元素。其中ni固溶于奥氏体中， 不形成任何形式的碳化物， 是稳定奥氏体的主要元素。mo元素提高共析转变温度， 提高高温强度， 并细化初生奥氏体。v的主要作用是细化初生奥氏体。

　　加入稀土可净化钢液， 除气， 脱硫， ---夹杂物形状， 提高材料的强度和韧性，---铸造工艺性能。经过螺旋线试样长度对比，在1520～1550℃时加入稀土提高55.6% ，在1480～1550℃浇注时，可提高52.0% ，---钢液的流动性。稀土的加入还可改变晶界夹杂物的形状， 使其接近球形， ---延长---断裂时间，销售耐热篦条厂家，大幅度降低蠕变速度， 同时也能---cr2o3层与基体的粘附性，抑制cr2o3层的，铸造耐热炉篦条， 减少恒温氧化加入稀土镁合金做稀土添加剂，进一步起到脱硫除气的作用，净化钢液，提高钢水。

炉篦条的材质成分设计为%: c 2.0～3.5， cr 20～ 24，si 1.6～2.0， al 0.6～1.2， mn 0.4～0.8，耐热钢篦条， ni 0.6～1.2。

篦条使用工况及失效原因分析

　　在篦条使用过程中，其常处于含有水蒸气、co2、氧等的热废气环境之下，当达到烧结终点时篦条的温度相当高（有时---900℃以上）而在回车道上篦条又受到急剧冷却，且受热、冷却的过程反复循环，在这种环境下，篦条表面发生---氧化，形成的氧化皮逐渐开裂，经烧结矿磨损，运转中相互撞击，使篦条逐渐损坏。

　　1）篦条在工作中受到空气的高温氧化，表层氧化后脱落，使篦条之间间隙变大，当间隙超过8mm时篦条失效。氧化的初期伴随着生长过程，篦条之间间隙变小，通风性变差，也可导致篦条失效。

　　2）烧结机在工作时采用无铺底料工作时，在高温下会有低熔点物质黏附在篦条上，此时篦条间隙变小，通风变差，篦条失效。

　　3）篦条在长时间高温和应力的作用下会发生蠕变，当蠕变超过一定的尺寸篦条失效。

　　4）由于篦条韧性差，受到撞击而断裂。

　　5）篦条受到烧结矿的磨损而失效。