高铬铸铁炉条-南通炉条-辉顺机械配件

庆云辉顺机械分享烧结机真空泵的工作原理

真空泵主要作用是对内部气体进行排放，实现真空烧结的目的。在烧结炉的烧结过程中，材料需要受到高温高压的加热和冷却，这个过程需要消耗大量的空气和能量。同时，烧结炉内部还会产生大量的有害气体，如果没有真空排放装置，则这些气体将影响烧结，甚至对环境造成污染。

真空泵通过真空达到排放内部气体的目的。具体来说，真空泵是通过机械泵或旋转叶片泵的方式实现排放的。当泵启动时，机械泵的叶轮开始旋转，排放真空内部气体，并将其排出到外部的环境中。

本公司生产烧结机炉篦条、隔热垫等耐热铸件

高铬铸钢炉篦条的生产方法包括以下步骤：

（1）采用中频感应炉进行熔炼，烧结机炉条，按照配比熔炼过程加入废钢、铸造生铁、锰铁、硅铁、钨铁、含镍生铁，其中含镍生铁采用红土镍矿还原生产的中高镍生铁，其中含有原料中自带的co元素；在1吨中频感应炉具体的配料比例如下：含碳量3-6%、铬含量58-68%的铬铁配料比例在45-50%，含镍量10-30%和钴含量在0.1-0.50%的含镍生铁配料比例为8-15%；废钢比例在30-40%，含50-65%锰的锰铁配料比例1.0-2.5%；含硅70-75的硅铁配料比例1-2.0%；含钨量68-80%的钨铁配料比例0.02-0.30%；炼钢用铸造生铁l08的配料比例为5-8%；

（2）熔炼温度达到1550-1620℃，耐热合金钢炉条，加入---或稀土进行钢水净化，具体加入量为配料炉料的0.10-0.15%；再加入配料比例0.05-0.12%铝线配料比例0.05-0.15%的铌铁、配料比例0.5-1.5%钒铁进行多元复合合金化，成分控制在元素百分比控制范围内；

（3）铸造工艺采用消失模生产工艺，铸造过程中篦条采用大头向下，篦条间隔在40-60mm；

（4）篦条承重表面刷带有合金化的涂料，涂料主要以sic为主；

（5）浇注过程控制浇注温度1500-1540℃，浇注过程采用振幅小于0.2mm振动频率1000赫兹以上的振动，实现边浇边振，负压保持在0.04mpa以上；

（6）浇注完毕保持真空10min，停止抽真空，浇注1.5-2小时内翻箱，高铬铸铁炉条，将热态炉篦条调至冷风吹风机前快速风冷至350℃以下；

（7）将铸件加热到1000-1050℃加热1.5-2.0h空冷，并在校直台上热校，热校在350-450℃进行3-5h的稳定化处理