






烧结机主要工艺技术及改进:
烧结机系统设计采用了配料宽带给料、强化制粒、多辊布料、热风厚料层烧结等多项新工艺、新技术,针对生产中出现的燃料破碎能力不足、篦条易烧损脱落、溜槽使用寿命短等问题,进行了增设棒磨机、料仓式溜槽改进和隔热垫、篦条---落改造等多项工艺优化与技术改造,达到了高产、、低耗、、的目标要求。
真空泵在烧结炉中的作用
1. 排放内部气体
烧结炉中的内部气体膨胀时,会阻挡材料的烧结,从而降结。通过真空泵将内部气体排放,可以使烧结过程顺利。此外,真空泵可以将烧结前的空气、水蒸气和有害气体排出,提高材料的烧结速度和烧结品质。
2. 控制氧含量和气氛
在烧结过程中,---氧气含量和气氛的合理控制很重要。过多的氧气含量会导致氧化反应过程加速,从而使材料变得顽固。而过少的氧气含量则会使烧结物表面产生气孔。真空泵可以调节烧结过程中的氧含量和气氛,承德烧结机蓖条,---材料烧结。
3. 提高烧结品质
烧结时,高温会使烧结物表面形成一层硬质反应皮,使内部材料致密,提高烧结品质。在真空排放环境中,无氧反应的速度变慢,助于表层氧化物的还原,有助于提高烧结品质。
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根据多元合金化理论, 采用多种微量元素,不仅可以代替某种量大的合金元素, 而且强度升高比例较大,对此选择了ni、mo、v 等合金元素。其中ni固溶于奥氏体中, 不形成任何形式的碳化物, 是稳定奥氏体的主要元素。mo元素提高共析转变温度, 提高高温强度,定制烧结机蓖条, 并细化初生奥氏体。v的主要作用是细化初生奥氏体。
加入稀土可净化钢液, 除气, 脱硫,高铬烧结机蓖条, ---夹杂物形状, 提高材料的强度和韧性,---铸造工艺性能。经过螺旋线试样长度对比,在1520~1550℃时加入稀土提高55.6% ,在1480~1550℃浇注时,可提高52.0% ,---钢液的流动性。稀土的加入还可改变晶界夹杂物的形状, 使其接近球形, ---延长---断裂时间,大幅度降低蠕变速度, 同时也能---cr2o3层与基体的粘附性,抑制cr2o3层的, 减少恒温氧化加入稀土镁合金做稀土添加剂,进一步起到脱硫除气的作用,净化钢液,提高钢水。
炉篦条的材质成分设计为%: c 2.0~3.5, cr 20~ 24,si 1.6~2.0, al 0.6~1.2, mn 0.4~0.8, ni 0.6~1.2。
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